Štiri točke, ki jih je treba upoštevati pri obdelavi popravkov PCBA

1. Sklop obližev SMT

Tiskanje paste za spajkanje pri namestitvi SMT in sistematični podatki o nadzoru kakovosti ponovnega nadzora temperature spajkanja so ključna vozlišča v postopku izdelave PCBA. Hkrati je za tiskanje visoko natančnih vezij s posebnimi in zapletenimi postopki potrebno uporabiti laserske šablone glede na posebne okoliščine, da zadostimo zahtevam po bolj kakovostnih in zahtevnejših vezjih. V skladu z zahtevami izdelave PCB in značilnostmi izdelkov za kupce bo morda treba povečati luknjo v obliki črke U ali zmanjšati luknjo iz jeklene mreže. Jekleno mrežo je treba obdelati v skladu z zahtevami tehnologije PCBA za obdelavo.

Med njimi je zelo pomembna natančnost temperaturne natančnosti peči za ponovno spajkanje pri vlaženju spajkalne paste in varjenja šablone in jo je mogoče nastaviti v skladu z običajnimi smernicami delovanja SOP. Da bi zmanjšali pomanjkljivosti kakovosti obdelave popravkov PCBA v povezavi SMT. Poleg tega lahko strogo izvajanje AOI testa močno zmanjša pomanjkljivosti, ki jih povzročajo človeški dejavniki.

2. DIP vtičnik po varjenju

DIP vtični post spajkanje je najpomembnejši postopek v fazi obdelave vezja in je tudi zadnji postopek. V postopku naknadnega varjenja vtičnika DIP je upoštevanje pritrditve peči za valovno spajkanje zelo kritično. Kako uporabiti napeljave za peč, da močno izboljšate izkoristek in zmanjšate pomanjkljivosti spajkanja, kot so povezani kositer, manj kositra in pomanjkanje kositra, in v skladu z različnimi zahtevami kupcev&# {3}}; izdelkov, obrati za predelavo pcba morajo stalno zbirati izkušnje v praksi in uresničevati nadgradnjo tehnologije v procesu kopičenja izkušenj.

3. Test in programiranje gorenja

Poročilo o izdelavi bi moralo biti ocenjevalno delo pred celotno proizvodnjo po prejemu kupčeve proizvodne pogodbe'

V prejšnjem poročilu DFM lahko stranki pred obdelavo PCB ponudimo nekaj predlogov. Na primer, na PCB nastavite nekaj ključnih preskusnih točk za izvedbo testa spajkanja PCB in ključnega preskusa neprekinjenosti in povezljivosti vezja po obdelavi PCBA. Ko pogoji to dovoljujejo, lahko s stranko komunicirate, da posredujete zadnji program, nato pa program PCBA preko gorilnika zapisujete v glavni glavni IC. Na ta način je mogoče na preprost način preskusiti vezje z dotikom, da bi lahko preizkusili in preverili celovitost celotnega PCBA ter pravočasno našli pomanjkljive izdelke.

4. PCBA proizvodni test

Poleg tega številne stranke, ki iščejo obdelavo PCBA prek storitve vlakov, imajo tudi zahteve za PCBA testiranje. Vsebina tega testa običajno vključuje IKT (preskus vezja), FCT (funkcionalni test), test gorenja (test staranja), test temperature in vlažnosti, test padca itd.